Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-12-22 Origen:Sitio
Bits de zanja se utilizan principalmente para triturar caminos mineros y caminos rocosos. La broca de zanja se usa comúnmente en zanjas de cadena, máquinas mineras de superficie, zanjas con ruedas, accesorios de demolición y máquinas de perforación direccionales horizontales.
Aquí está la lista de contenido:
Problemas y soluciones del flujo de giro de broca de perforación
Un principio de funcionamiento del bit de zanja
Durante la operación de un brote de trincheras, si se produce un giro de bits, puede causar vibración desequilibrada de la broca en la parte inferior del pozo, lo que a su vez puede conducir a un movimiento de corte no balanceado u oscilación de la broca de la zorra con ruedas. Esto puede hacer que los dientes de corte se dañen, la broca se desgaste más rápido y la integridad del núcleo a destruir. ¿Cómo se pueden resolver tales problemas?
El primer paso es aplicar una baja resistencia de fricción a la construcción del bloque de masas. Se utiliza una acción que no se corta, un bloque de medición con menor fricción, para equilibrar las fuerzas de corte desequilibradas formadas por la pieza de corte. La resistencia de fricción del bloque de medición es relativamente baja y la fricción con la buena pared es relativamente baja, por lo que la broca de gubia con ruedas puede deslizarse sobre la buena pared y evitar rodar.
El siguiente es la disposición del diente de la pista. La disposición del diente de la pista significa que todo o parte de los dientes de corte se distribuye en los anillos concéntricos en la cara final de la corona de taladro de acuerdo con la situación real. En el proceso de rotación de la broca de perforación, si el centro de la rotación del orificio del perforación se compensa, cuando la base de la pila de los dientes de corte alcanza el anillo elevado, se forma una fuerza en la dirección opuesta del desplazamiento, lo que mejora la estabilidad de la broca de la broca y hace que la broca de perforación vuelva a la normalidad tanto como sea posible.
Finalmente, se lleva a cabo el diseño del balance de fuerza. En el proceso de perforación, los dientes de corte de la broca de la zanja con ruedas deben soportar una variedad de fuerzas. Los parámetros de diseño de la broca, la resistencia de la estructura estratigráfica y los parámetros de perforación tienen una gran influencia en la magnitud y dirección de las diversas fuerzas. El vector de cada fuerza es proporcional a la fuerza no balanceada estática perpendicular al plano del eje central del taladro y el peso en el taladro, lo que hará que el taladro espiral gire lejos del centro geométrico. Para este propósito, las fuerzas de desequilibrio se pueden calcular y analizar utilizando una calculadora. Las fuerzas desequilibradas pueden reducirse tanto como sea posible.
De la observación de la morfología del fondo del pozo de la rueda brote de zanja, se puede ver que la broca de la zanja con ruedas tiene dos características principales para cortar roca: la interacción entre los dientes de corte y la roca es un proceso de corte de raspado no paralelo; La parte inferior del pozo forma rugosa "Scratches ", que permite que la herramienta penetre la roca de forma natural. Debido a la presencia del ángulo de elasticidad del tornillo doblado θt, el centro de la broca se desvía del centro del pozo, y la profundidad de entrada es grande en un lado de la broca y pequeño en el otro. Al mismo tiempo, la herramienta PDC no está completamente involucrada en raspar y cortar la roca. Por lo tanto, la broca de perforación se formará desigual e intersectará "arañazos " en la parte inferior del orificio, que es propicio para reducir el efecto de compactación en el área ligeramente convexa de la roca en la parte inferior del pozo y reducir la resistencia a la compresión local del agujero perforado.
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